今天巴山号小编为大家解答dcs和plc有什么区别的知识，并且也会对dcs和plc的关系进行详细介绍，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
DCS与PLC的区别和共通点是什么?
1、PLC一般应用在小型自控场所，比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁，而大型的应用一般都是DCS。当然，这个概念不太准确，但很直观，习惯上我们把大于600点的系统称为DCS，小于这个规模叫做PLC。
2、名称不同：DCS：分布式控制系统。PLC：可编程逻辑控制器，只是一种控制“装置”。侧重点不同：DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等。)，主要是监测和调节一些现场参数。PLC侧重于逻辑控制(机械加工)。
3、DCS是一种“分散式控制系统”，而PLC (可编程控制器) 只是一种控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调，PLC装置只实现本单元所具备的功能。
4、控制对象不同。DCS主要用于连续过程控制，例如化工、电力、石油等行业的流程控制；而PLC主要用于离散过程控制，例如自动化制造、机械加工等行业的控制。控制范围不同。
5、这简直就是不同的概念。分散控制系统（DCS）是溶于计算机技术、控制技术、通信技术、CRT技术为一体，对生产过程进行监视、控制、操作和管理的一种控制系统。PLC叫可编程逻辑控制器。
6、网络形式不同：DCS网络是整个系统的中枢神经，DCS系统通常采用国际标准协议TCP/IP。是一种安全可靠的双冗余高速通信网络，系统具有较好的扩展性和开放性。
plc与dcs区别
1、PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点 目前，在连续型流程生产自动控制（PA）或习惯称之谓工业过程控制中，有三大控制系统，即PLC、DCS和FCS。
2、区别是DCS比较大，可能会包含PLC。共同点是，都有对现场设备的实际控制的物理IO。DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控行业又称之为集散控制系统。
3、目前PAC产品已经被应用到冶金，化工，纺织，轨道，建筑，水处理，电力与能源，食品饮料，机器制造等诸多行业中。
plc和DCS有什么异同?什么时候选PLC,什么时侯选DCS
1、名称不同：DCS：分布式控制系统。PLC：可编程逻辑控制器，只是一种控制“装置”。侧重点不同：DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等。)，主要是监测和调节一些现场参数。PLC侧重于逻辑控制(机械加工)。
2、因此，DCS从先天性来说较为侧重仪表的控制，比如我们使用的YOKOGAWA CS3000 DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID，比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。
3、控制对象不同。DCS主要用于连续过程控制，例如化工、电力、石油等行业的流程控制；而PLC主要用于离散过程控制，例如自动化制造、机械加工等行业的控制。控制范围不同。
4、发展过程不同 在DCS控制系统出现之前，工业上采用了计算机控制系统，一台计算机控制几十个或数百个控制电路，控制高度集中，风险高。
5、这2个有本质的区别 PLC：可编程逻辑控制器。一个实实在在的器件。它是一个控制单元，简单讲就是一个CPU。DCS：集散控制系统。一种控制方法。它是由许多种器件组成。
以上文章内容就是dcs和plc有什么区别的解答，如果您还想了解更多关于dcs和plc的关系、dcs和plc有什么区别的信息别忘了在本站进行查找喔。
标签： dcs和plc有什么区别