在2019年11月，阿迪达斯宣布启动ALTS by adidas铸造项目，这是一项集成数字设计、3D打印、计算机控制和机械加工技术的最新技术和制造过程，目的是向全球客户提供定制化的3D打印鞋子。

在现代制造业中，借助最新的技术和制造过程，定制化的产品越来越受到客户的青睐，而许多制造商都在研究不同的方法，以满足客户的需求。阿迪达斯通过ALTS by adidas铸造项目，利用3D打印技术，实现了完全定制化的鞋子制造，这项技术带来了巨大的创新性和独特性，使公司重新定义了制造业。

ALTS by adidas铸造采用了最新的数字设计和3D打印技术，同时采用了全自动机械加工和计算机控制，使制造过程更加精准和高效。通过数字设计，客户可以完全按照自己的喜好和需求进行设计，每一双鞋子都是根据客户的具体尺寸和需求量身定制。

与传统鞋子制造方法相比，3D打印的制造过程更加快速、高效、灵活且可吸收紫外线。ALTS by adidas铸造项目的成品达到了高品质鞋子的标准，精确到0.1毫米，重量轻、弹性好，同时鞋子的外观也非常时尚和靓丽。

在ALTS by adidas铸造项目中，客户可以通过阿迪达斯的店铺或者网上商城参与制造过程。通过计算机辅助设计软件，客户可以设计自己的鞋子，选择颜色、材料和纹理等各种元素，并输入自己的尺寸和数据进行个性化定制。

然后，在3D打印机上，通过添加机器打印材料，例如合成树脂和弹性纤维，制造一个个鞋子部件，然后将它们组装在一起，形成一个完整的鞋子。

最后，在加热的机器中，鞋子计算机控制下的油画吸收上散发的紫外光，确认 鞋子质量强度优化积极确定鞋型。”

ALTS by adidas铸造项目还带来了可持续性的生产方法。与传统鞋子生产方法相比，这个项目能够大量减少废料、能源和原材料的浪费，减少了对环境的负面影响。

通过数字化生产过程，可以更好地控制制造过程中的环境污染，同时减少了对水资源和大气的负面影响。这种可持续制造对减少环境影响和节能减排产生了重要的效果，使公司更具有社会责任感。

阿迪达斯的ALTS by adidas铸造项目是一个创新性的项目，采用了最新的数字化技术，使鞋子制造过程更加可持续和个性化。这不仅满足了客户的需求，同时也减少了对环境和资源的负面影响，推动了新型制造业的发展，给人们带来了最先进、可持续、高品质的鞋子。

阿迪达斯启动ALTS by adidas铸造

阿迪达斯是一家德国体育品牌，因其经典的三条纹而备受喜爱。然而，阿迪达斯的创新精神使其始终保持着自己的领导地位。2019年9月，阿迪达斯启动了一个名为ALTS by adidas铸造的创新项目，这是该品牌运动鞋业务的一项新领域。

什么是ALTS by adidas铸造？

ALTS by adidas铸造简称为ALTS，是Additive Layer Technology（additive manufacturing technology，AMT）的缩写。这是一种以数字方式控制材料添加的3D打印技术。它使用液态塑料沉积在平台上，逐层形成物体。

为什么运动鞋领域需要3D打印技术？

3D打印技术具有改变传统制造方式的潜力。它可以大幅减少开发、生产和配送期间的时间和成本。在运动鞋业务中，开发时间、工具制造和生产时间是制约品牌成功发展的主要因素之一。因此，阿迪达斯选择3D打印技术，以提高品牌的创新能力。

运动鞋制造的创新解决方案

在ALTS by adidas铸造项目中，3D打印系统是运动鞋制造解决方案的核心。 Adidas首先要求其设计团队支持该系统，然后将该系统集成到其现有的生产过程中。

3D打印技术为Adidas提供了一个全新的设计思路，因为它们可以将大部分的组件设计成无缝结构，从而减少了制造过程中所需的焊接、缝合、胶粘以及其他加工方法。同时，3D打印技术使得设计师能够创造出更具创新性、实用性和舒适性的运动鞋。

运动鞋的生产周期一直是一个挑战。设计、研发和生产通常需要数周到数月的时间。使用3D打印技术生产运动鞋可以缩短这个周期。 Adidas逐渐将其生产过程中的大部分步骤替换为AMT，从而加速了运动鞋的制造过程。

ALTS的未来

Adidas通过ALTS项目走到了创新的前沿，体现出其一贯的创新精神。未来，ALTS铸造技术将为Adidas制造高性能、功能齐全且完全定制的运动鞋。而这个过程将更加智能化。未来，Adidas计划将ALTS铸造技术整合到其数码化的定制生产流程中，以实现更加自动化和智能化的运动鞋制造过程。

总之，ALTS by adidas铸造向我们展示了3D打印技术在运动鞋制造领域的巨大潜力。这种技术将有助于缩短生产周期，并为品牌提供高效、智能、创新的解决方案。

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